Twój profesjonalny producent sterowników PLC!

 

 

Shenzhen Chentuo Technology Co., Ltd. powstała w 2016 roku i jest profesjonalną firmą specjalizującą się w obsłudze elektrycznych systemów sterowania i produktów automatyki. Firma koncentruje się na wielu obszarach produktów, w tym serwonapędach, przetwornicach częstotliwości, sterownikach, sprzęcie ruchu, sprzęcie komunikacyjnym, sterownikach PLC, modułach komunikacji przemysłowej, zasilaczach, przyrządach, czujnikach, ekranach dotykowych, serwomotorach, przełącznikach, procesorach, przewodach i kablach, rozdzielnice niskiego napięcia i rozdzielnice.

 

Dlaczego warto wybrać nas

 

Zespół ekspertów

Posiadamy zespół wysoko wykwalifikowanych ekspertów, którzy wnoszą rozległe doświadczenie branżowe i głęboką wiedzę dziedzinową.

Indywidualne rozwiązania

Dokładnie rozumiemy wymagania klientów i dostarczamy rozwiązania „szyte na miarę”, dostosowane do konkretnych potrzeb biznesowych.

Zapewnienie jakości

W kontroli jakości rygorystycznie przestrzegamy międzynarodowych standardów, zapewniając, że nasze produkty charakteryzują się najwyższą jakością, niezawodnym działaniem i długotrwałą trwałością.

Innowacje technologiczne

Nieustannie wprowadzamy i wdrażamy najnowocześniejsze technologie, starając się dostarczać naszym klientom zaawansowane i innowacyjne rozwiązania.

 

Strona główna 1234567 Ostatnia Strona
Niestandardowy sterownik PLC

Nasz konfigurowalny system PLC można zaprojektować tak, aby dokładnie odpowiadał unikalnym potrzebom Twojej firmy w zakresie sterowania i monitorowania.
Oferujemy szereg różnorodnych opcji, zapewniających indywidualne podejście do automatyzacji:

Szereg wielu opcji modułów we/wy, zarówno dyskretnych, jak i analogowych.

Usprawnione programowanie w logice drabinkowej umożliwiające dostosowanie do potrzeb użytkownika.

Wiele modułów komunikacyjnych ułatwiających bezproblemową łączność.

Wybór rozmiarów ekranu.

Zintegrowane możliwości zdalnego gromadzenia danych.

Solidna funkcja rejestrowania danych.

 

 

Specyfikacja sterownika PLC

 

 

Ogólne specyfikacje

Napięcie zasilania

24 VDC (±10%)
24 VDC (-15%/+20%)

 

Robocza temperatura otoczenia

0 do +50 stopnia 32 stopnie F do +122 stopnia F (bez zamarzania)
0 do +55 stopnia 32 stopnie F do +131 stopnia F (bez zamarzania)

 

Robocza wilgotność otoczenia

Do 95% wilgotności względnej (bez kondensacji)
Do 95% wilgotności względnej (bez kondensacji)

 

Temperatura otoczenia przechowywania

−20 do +70 stopnia −4 stopnie F do +158 stopnia F
−25 do +75 stopnia −13 stopnia F do +167 stopnia F

 

Wilgotność względna przechowywania

Do 95% wilgotności względnej (bez kondensacji)
Do 95% wilgotności względnej (bez kondensacji)

 

Środowisko operacyjne

Brak pyłu i żrącego gazu

 

Wysokość operacyjna

2000 m 6561,7' lub mniej

 

Odporność na hałas

Zgodny z normą IEC (IEC 61000-4-2/3/4/6)

 

Wytrzymuje napięcie

1500 VAC, 1 minuta (między zaciskiem zasilacza a zaciskami I/O oraz między zaciskami zewnętrznymi a obudową)

 

Rezystancja izolacji

50 MΩ lub więcej (między zaciskami zasilania a zaciskami we/wy oraz między zaciskami zewnętrznymi a obudową, przy megaomomierzu 500 VDC)

 

Odporność na wibracje

Przerywane wibracje

Częstotliwość 5 do 9 Hz

Połowa amplitudy: 3,5 mm 0,14"*1

 

Częstotliwość 9 do 150 Hz

Przyspieszenie: 9,8 m/s232,2 stóp/s2 *1

 

Ciągłe wibracje

Częstotliwość 5 do 9 Hz

Połowa amplitudy: 1,75 mm 0,07"*1

 

Częstotliwość 9 do 150 Hz

Przyspieszenie: 4,9 m/s216,1 stopy/s2 *1

 

Wewnętrzny pobór prądu

Nie więcej niż 600 mA*2

 

Odporność na wstrząsy

Przyspieszenie: 150 m/s2492,1 stóp/s2, Czas stosowania: 11 ms, 2 razy w każdym kierunku X, Y i Z

 

Stopień zanieczyszczenia

2

 

Waga

Około. 410 g 14,47 uncji

 

Specyfikacje wydajności

Funkcja zatrzymania przy awarii zasilania

Szybkość przetwarzania

Skontaktuj się z we/wy

Min. 0.50 ns

Obliczanie zmiennoprzecinkowe podwójnej precyzji

Min. 1.0 ns

Program

Rozmiar

128 MB

 

Maks. liczyć

4000

 

Ilość materiału

100000

 

Obsługiwane języki

Drabina, tekst strukturalny, mnemonik

 

Pojemność pamięci procesora (pojemność projektu + pojemność pamięci użytkownika)

128 MB

 

Zmienne

Pojemność

Ogólnie

124 MB

 

Zachowane

3,5MB

 

Maks. liczyć

Ogólnie

200000

 

Zachowane

100000

 

Typ danych

BOOL, UINT, INT, UDINT, DINT, REAL, LREAL, TIME, STRING, ARRAY, struktura, unia, blok funkcyjny

 

Szyk

Maksymalna liczba elementów na wymiar

1040187392

 

Maksymalna liczba wymiarów

8

 

Maksymalny zajmowany rozmiar danych na tablicę

65011712 słów

 

Określane typy danych

BOOL, UINT, INT, UDINT, DINT, REAL, LREAL, TIME, STRING, struktura, unia, blok funkcyjny

 

Określone indeksy dolne

Przyrządy, stałe, zmienne, obliczenia*3 *4

 

Typy danych kompatybilne z indeksem dolnym

UINT, INT, UDINT, DINT

 

Struktura/Unia

Maksymalna liczba definicji

8000

 

Maksymalna liczba elementów na definicję

2048

 

Maksymalna liczba zagnieżdżonych kroków

8 *5

 

Określane typy danych

BOOL, UINT, INT, UDINT, DINT, REAL, LREAL, TIME, STRING, tablica, struktura, unia

 

Urządzenia

Pojemność

1,5 MB

 

Typy

Przekaźnik wejściowy R

Razem: 32000 punktów, 1 bit (R00000 do R199915)

 

Przekaźnik wyjściowy R

 

Wewnętrzny przekaźnik pomocniczy R

 

Przekaźnik łącza B

32768 punktów, 1 bit (B0000 do B7FFF)

 

Wewnętrzny przekaźnik pomocniczy MR

64000 punktów, 1 bit (MR000000 do MR399915)

 

Przekaźnik zatrzaskowy LR

16000 punktów, 1 bit (LR00000 do LR99915)

 

Zegar T

4000 punktów, 32 bity (T0000 do T3999)

 

Licznik C

4000 punktów, 32 bity (C0000 do C3999)

 

Pamięć danych DM

65535 punktów, 16 bitów (DM00000 do DM65534)

 

Rozszerzenie pamięci danych EM

65535 punktów, 16 bitów (EM00000 do EM65534)

 

Rejestr plików FM

32768 punktów, 16 bitów (FM00000 do FM32767)

 

Rejestr plików (tryb wybierania) ZF

524288 punktów, 16 bitów (ZF000000 do ZF524287)

 

Rejestr linków W

32768 punktów, 16 bitów (W0000 do W7FFF)

 

Pamięć tymczasowa TM

512 punktów, 16 bitów (TM000 do TM511)

 

Rejestr indeksowy Z

10 punktów, 32 bity (Z1 do Z10)

 

Pamięć kontrolna CM

7600 punktów, 16 bitów (CM0000 do CM7599)

 

Ustawienie czasu skanowania

Naprawiono działanie czasu skanowania

{{0}},10 do 200,00 ms (jednostki co 0,01 ms)

 

Moduł na czas określony

{{0}}.05 do 6000.00 ms (jednostki co 0,01 ms) lub od 0,01 do 60,00 s (jednostki 0,01 s)

 

System

Maksymalna liczba jednostek, które można zainstalować

16 jednostek (tylko jednostka rozszerzająca serii KV-8000/7000)/48 jednostek (jednostka rozszerzająca serii KV-8000/7000, jednostka rozszerzająca serii KV-5000/3000 (w przypadku użycia KV-EB1 ))

 

Punkty we/wy jednostki procesora

 

Maksymalna liczba punktów we/wy

3072 punkty (64-jednostka punktowa × 48)

 

Zmienne/Urządzenia

Nieulotna pamięć RAM

   

Zegar kalendarzowy

Kondensator zapasowy wytrzymuje ok. 15 dni (w temperaturze 25 stopni 77 stopni F) i ok. 5 lat z KV-B1 (akumulator) (w temperaturze 25 stopni 77 stopni F)

   

 

Rodzaje sterowników PLC
 

Kompaktowe sterowniki PLC to konstrukcje jednomodułowe, które integrują procesor, zasilacz i moduły we/wy w jednej obudowie, redukując wymagania przestrzenne. Oferują stałą liczbę punktów we/wy z ograniczonymi możliwościami rozbudowy. Te sterowniki PLC są proste w instalacji i konserwacji, co czyni je idealnymi do zastosowań na małą skalę, gdzie kluczowa jest niezawodność i przystępna cena. Pomimo swojej prostoty, nowoczesne kompaktowe sterowniki PLC mogą być dość wydajne, oferując zaawansowane możliwości komunikacji i języki programowania.


Modułowe sterowniki PLC oferują większą elastyczność i skalowalność, a system oparty na szafie pozwala na niestandardowe konfiguracje. Składają się z obudowy, do której można włożyć różne moduły, takie jak zasilacze, procesory i moduły we/wy. To modułowe podejście umożliwia łatwą rozbudowę i dostosowywanie do konkretnych potrzeb procesu. Modułowe sterowniki PLC obsługują dużą liczbę punktów we/wy i szeroką gamę protokołów komunikacyjnych, dzięki czemu nadają się do złożonych zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Pomimo tego, że instalacja wymaga więcej planowania i wiedzy specjalistycznej, ich wszechstronność i skalowalność sprawiają, że są one preferowanym wyborem w przypadku wielu zadań związanych z automatyką przemysłową.

 

Fx2n 80mr Ds

 

Języki programowania oprogramowania PLC

Programowalne sterowniki logiczne wykorzystują do sterowania różnorodne języki programowania. Należą do nich:
● IEC 61131-3
● Sekwencyjny wykres funkcji (SFC)
● Schemat bloków funkcyjnych (FBD)
● Schemat drabinkowy (LD)
● Tekst strukturalny (ST)
● Lista instrukcji (IL)
● Logika drabinkowa przekaźników (RLL)
● Schemat blokowy
● C
● PODSTAWOWE

 

 

Funkcja PLC

● Sterowniki PLC eliminują potrzebę zmiany okablowania i dodawania dodatkowego sprzętu dla każdej nowej konfiguracji logicznej.
● Urządzenia te zwiększają funkcjonalność sterowania i nie zajmują dużo miejsca fizycznego.
● Ponieważ sterowniki PLC są sekcyjne, można je mieszać i dopasowywać, dzięki czemu można wybrać najlepszą kombinację urządzeń wejściowych i wyjściowych dla konkretnego działania.
● Sterowniki PLC mogą wykonywać zadania przełączania przekaźników, a także zliczać, obliczać i porównywać analogowe wartości procesowe.
● Elastyczność sterownika PLC ułatwia modyfikację logiki sterowania w dowolnym momencie.
● Sterowniki PLC są opłacalne w sterowaniu złożonymi systemami.
● Sterowniki PLC zapewniają łatwe możliwości rozwiązywania problemów.
● Sterowniki PLC mogą bezproblemowo współpracować z komputerami wyposażonymi w interfejs człowiek-maszyna.

SIMATIC S7-200 SMART CPU CR40 AC/DC/

 

Aplikacje PLC

Programowalne sterowniki logiczne, dzięki swojej dużej elastyczności, znajdują coraz szersze zastosowanie w wielu obszarach przemysłu.
Zastosowania sterowników PLC mogą się różnić w zależności od zastosowań oraz środowisk profesjonalnych i domowych. Komponenty te są szeroko stosowane w produkcji, żywności i napojach oraz kontroli budynków.

Zakłady produkcyjne

1

>>

Sterowanie sygnalizacją świetlną

2

>>

Maszyny pakujące

3

>>

Windy i schody ruchome

4

>>

Zastosowania medyczne

5

>>

Automatyczne systemy bramowe

6

>>

Systemy sterowania ogrzewaniem

7

 

Względy bezpieczeństwa podczas instalacji i konserwacji sterowników PLC

 

Postępuj zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa
Należy przestrzegać wszystkich kryteriów bezpieczeństwa, w tym procedur blokowania/oznaczania, wymagań dotyczących środków ochrony osobistej i środków bezpieczeństwa instalacji elektrycznej.


Szkolić personel
Przeszkol wszystkich pracowników w zakresie prawidłowych metod instalacji, konserwacji i rozwiązywania problemów z systemem PLC. Regularne szkolenia w zakresie bezpieczeństwa są wymagane, aby mieć pewność, że pracownicy rozumieją zagrożenia i sposoby ich minimalizowania.


Podczas pracy z energią elektryczną należy zachować ostrożność
Postępuj zgodnie ze wszystkimi normami bezpieczeństwa elektrycznego, łącznie z odłączaniem zasilania od systemu i używaniem izolowanych narzędzi.


Używaj odpowiednich narzędzi i sprzętu
Aby uniknąć wpadek, należy używać narzędzi i sprzętu wyspecjalizowanego do pracy z systemami PLC.


Regularnie sprawdzaj i konserwuj urządzenia zabezpieczające
Regularnie sprawdzaj i konserwuj urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki bezpieczeństwa, blokady i przyciski zatrzymania awaryjnego, aby upewnić się, że działają prawidłowo.


Dokumentuj procedury bezpieczeństwa
Wszystkie protokoły bezpieczeństwa powinny być udokumentowane i przestrzegane przez cały personel.


Przeprowadzaj audyty bezpieczeństwa
Przeprowadzaj regularne audyty bezpieczeństwa w celu wykrycia możliwych zagrożeń i zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa.

 

 
Nasz serwis
 

 

01/

Oferujemy zupełnie nowe, oryginalne, oryginalne produkty.

02/

Zapewniamy roczną obsługę posprzedażną.

03/

Nasz zespół techniczny zapewnia klientom kompleksowe usługi techniczne (wybór, instalacja, testowanie i użytkowanie).

04/

Możemy szybko wysłać towar do klienta w ciągu 48 godzin od złożenia zamówienia. (UPS, DHL lub FedEx).

05/

Oferujemy konto w banku Morgan Stanley International Bank i usługi płatnicze PayPal.

06/

Jeśli w ciągu 30 dni wystąpią jakiekolwiek problemy z produktem, możesz ubiegać się o zwrot pieniędzy.

 

Metoda transportu

 

 
 

DHL/FedEx/UPS/TNT/EMS/Aramex zapewniają szybką wysyłkę od drzwi do drzwi.

 
 
 

Towary masowe można transportować drogą powietrzną lub morską.

 
 
 

Klienci mogą określić spedytorów lub inne metody transportu.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie jest główne zastosowanie PLC?

Odp.: Sterowniki PLC pełnią rolę fizycznych interfejsów pomiędzy urządzeniami w zakładzie lub hali produkcyjnej a systemem SCADA lub HMI. Sterowniki PLC mogą komunikować się, monitorować i sterować złożonymi, zautomatyzowanymi procesami, przenośnikami, kontrolą temperatury, celami robotów i wieloma innymi maszynami przemysłowymi.

P: Co to jest sterownik PLC i jak działa?

Odp.: Programowalny sterownik logiczny (PLC) to komputer cyfrowy używany do automatyzacji procesów przemysłowych. Działa poprzez ciągłe skanowanie wejść, wykonywanie programu utworzonego przez użytkownika przechowywanego w jego pamięci i kontrolowanie wyjść w oparciu o logikę programu i warunki wejściowe.

P: Jakie są główne zalety stosowania sterowników PLC w zastosowaniach przemysłowych?

O: Do głównych zalet należy niezawodność w trudnych warunkach, elastyczność programowania, opłacalność w czasie, modułowość ułatwiająca rozbudowę, możliwości sterowania i monitorowania w czasie rzeczywistym oraz możliwość obsługi złożonych zadań kontrolnych.

P: Czym sterowniki PLC różnią się od tradycyjnych systemów sterowania opartych na przekaźnikach?

Odp.: Sterowniki PLC oferują większą elastyczność, łatwiejszą modyfikację logiki sterowania, bardziej złożone możliwości sterowania, lepsze funkcje diagnostyczne i zajmują mniej przestrzeni fizycznej w porównaniu z tradycyjnymi systemami opartymi na przekaźnikach. Zapewniają także łatwiejszą integrację z innymi systemami cyfrowymi i możliwości rejestrowania danych.

P: Jakie języki programowania są powszechnie używane w sterownikach PLC?

Odp.: Typowe języki programowania sterowników PLC obejmują logikę drabinkową, diagram bloków funkcyjnych (FBD), tekst strukturalny (ST), listę instrukcji (IL) i sekwencyjne wykresy funkcji (SFC).

P: W jaki sposób sterowniki PLC rozwiązują problemy cyberbezpieczeństwa w środowiskach przemysłowych?

Odp.: Nowoczesne sterowniki PLC oferują takie funkcje, jak szyfrowana komunikacja, bezpieczne procesy rozruchu, kontrola dostępu oparta na rolach i ulepszone możliwości izolowania sieci.

P: Czy sterowniki PLC można zintegrować z technologiami IoT i chmurami?

Odp.: Tak, wiele nowoczesnych sterowników PLC obsługuje integrację z platformami IoT i usługami w chmurze. Umożliwia to zdalne monitorowanie, analizę danych i integrację z systemami biznesowymi wyższego poziomu, ułatwiając wdrażanie koncepcji Przemysłu 4.0.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych dostawców sterowników plc w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zachęcamy do zakupu oryginalnego plc w magazynie tutaj z naszej fabryki. Aby uzyskać więcej informacji o zniżkach, skontaktuj się z nami teraz.

Zautomatyzowany interfejs produkcyjny, Intuicyjny interfejs, Rozmiar wyświetlania HMI
Wyślij zapytanie